Caractéristiques

L'engrais composé présente les avantages d'une teneur élevée en nutriments, de moins de composants accessoires et de bonnes propriétés physiques. Il joue un rôle important dans une fertilisation équilibrée, en augmentant l'efficacité d'utilisation de l'engrais et en favorisant un rendement élevé et stable des cultures. Cependant, il présente également certains inconvénients, par exemple, son rapport nutritif est toujours fixe et les types, quantités et proportions d'éléments nutritifs requis par les différents sols et cultures sont variés. Par conséquent, il est préférable de mesurer le sol avant utilisation pour comprendre sa texture et son état nutritionnel sur le terrain. De plus, nous devrions faire attention à l’application d’engrais unitaires afin d’obtenir de meilleurs résultats.

Descriptions

Lorsque le couteau mélange le matériau mou mélangé, il est forcé à travers le tamis et coupé par le grattoir pour obtenir la particule cylindrique de longueur uniforme. Cette machine est particulièrement adaptée au matériau à haute viscosité. Cette machine présente les avantages d'un taux de granulation élevé, de beaux granules et d'une décharge automatique, ce qui évite la rupture des particules causée par une décharge artificielle et convient au fonctionnement en flux. La machine est raisonnable en structure et belle en apparence. Les pièces en contact avec les matériaux sont toutes en acier inoxydable.

Principe

Ce granulateur compacte le matériau à travers le tamis et est coupé par le racloir pour obtenir les particules cylindriques de longueur uniforme.

Caractéristiques

● Tous les matériaux en contact avec les sections sont en acier inoxydable.

● Cet équipement est témoin de la haute efficacité de la granulation avec des particules fines.

● Son évacuation automatique des matériaux permet d'éviter les dommages dus aux particules provoqués par une évacuation manuelle des matériaux. Il convient donc à la production sur une chaîne de montage.

Application

Le granulateur d'engrais composé est applicable aux industries telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, l'agriculture, les boissons solides, etc.

Paramètres techniques

Q & A

Q: Comment gérer le couple élevé du moteur principal?

R: Les raisons possibles peuvent être les suivantes: 1) défaillance du système de lubrification à l'huile, mauvais alignement entre l'arbre de sortie du moteur principal et la boîte de vitesses, les vibrations du moteur et de l'embrayage endommagent le roulement du moteur principal et entraînent un couple élevé; 2) Une charge d'alimentation excessive ou une mauvaise fusion du matériau entraînera également un couple excessif du moteur principal.

Les solutions peuvent être: 1) Le système d’huile de lubrification est inspecté, nettoyé et les roulements du moteur principal sont mesurés à l’aide d’un instrument de mesure des vibrations et d’un thermomètre infrarouge. Si la valeur de tendance est dépassée, il est déterminé que la valeur du courant au ralenti ou de la puissance du moteur principal est supérieure à la valeur spécifiée et le roulement doit être remplacé. Vérifiez l'alignement entre l'arbre de sortie du moteur principal et l'arbre d'entrée de la boîte de vitesses à intervalles réguliers. Vérifiez l'alignement après les trois premiers mois de démarrage ou de remplacement du roulement. 2) effectuer des tests électriques pour déterminer la cause du balourd du rotor; La vitesse de vibration de l'embrayage doit être mesurée et la balance dynamique doit être réajustée si la valeur spécifiée est dépassée. Vérifiez régulièrement le système de chauffage et de refroidissement du cylindre pour vous assurer que le matériau est chauffé et complètement fondu. Si la courbe de puissance et la courbe de pression de fusion du moteur principal augmentent au moment du démarrage de l'extrudeuse, cela indique que la quantité d'alimentation du système d'alimentation est trop importante et que la quantité d'alimentation doit être réduite.

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